FALLSTUDIE: AUSPUFFKRÃœMMER
Einsatzgebiet: Produktion
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DAS PROJEKT
Die Entwicklung eines neuen Rennwagens ist eine sehr aufregende Zeit. Aber bevor in den Produktionsprozess investiert wird, werden viele Teile von erfahrenen Technikern gefertigt, die dafür qualifiziert sind ("Mockup-Phase").
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Die Herausforderung: Die Komplexität eines Abgaskrümmers erwies sich als sehr herausfordernd, als unser Kunde die Produktion des Auspuffkrümmers in Auftrag geben musste.
UNSERE LÖSUNG
Wir haben das Originalteil mit einem 0,025 mm Präzisions-Laserscanner digitalisiert.
Das digitale Modell wurde zunächst mit einer geometrischen Analysesoftware, dann mit einer CAD-Software nachbearbeitet. Das resultierende CAD-Modell wurde zum Vergleich mit dem digital gescannten Modell überlagert.
Nachdem das Ergebnis zufriedenstellend war, wurde das CAD-Modell im STP/IGS-Format verwendet, um das Teil zu reproduzieren.
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Technische Information:
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0,025 mm Präzisionsscan
STP- oder IGS-Exportformat
Deutlich optimierte Dateigröße
SCHRITT 1
Der Auspuffkrümmer wurde mit Targets vorbereitet, die der Scanner als Referenz verwendet.
SCHRITT 2
Innerhalb von wenigen Minuten erfassten wir die gesamte komplexe Geometrie dieses Bauteils.
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SCHRITT 3
Umbau mit CAD-Software.
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Die Software liefert in der Daten-Nachbearbeitung die exakte Mittellinie und Durchmesser der 4 Rohre.
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Qualitätsprüfung der Geometrie
Unten sehen Sie eine Überlagerung von CAD to Scan. Grün steht für die übereinstimmende Geometrie der Rohre (innerhalb von 0,1 mm).